О компании
ЭЛЕКТРОФИЗИКА – российский производитель сухих силовых трансформаторов с воздушно-барьерной изоляцией, с обмотками, пропитанными методом вакуум-давления (VPI) мощностью от 10 до 25000 кВА, напряжением до 35 кВ (включительно).
Выпускаемая продукция соответствует российским стандартам качества, в том числе по перегрузочной способности, классу нагревостойкости изоляции до 220°С, классу воспламеняемости F1, по климатическим условиям эксплуатации, хранения и перевозки при температурах окружающей среды от -60 до +55С.
Успешно эксплуатируются в сейсмоопасных районах с холодным климатом, в метро и тоннелях, на буровых установках нефте- и газодобычи, в том числе и на морских, на энергообъектах ОАО «РЖД», ПАО «Россети», ПАО «Газпром» и других отраслей промышленности.
на различных объектах в России и за рубежом
Более 98% материалов и комплектующих производится в России, что позволяет предприятию успешно участвовать
в реализации государственной программы импортозамещения
98%
Этапы производства
намотки
катушек Участок
пропитки Линия рубки
электро-
технической
сталиУчасток сборки
магнито-
провода Участок
сборки Испытательная лаборатория
наглядно описаны на примере одного из реализованных проектов
Обмотки трансформатора низкого напряжения
цилиндрические, с вертикальными каналами охлаждения, изготавливаются из медной или алюминиевой ленты с применением изоляции из мета-арамидной бумаги, с выполнением сварки медной/алюминиевой ленты с выводом обмотки в ручном или автоматическом режиме. Перегрузочная способность высокотемпературных материалов таких как арамидная бумага достигает 20% от номинала на длительное время при температуре окружающей среды 20°С, что позволяет в эксплуатации обеспечить работу в «часы пик» без включения дополнительных мощностей.
Обмотки трансформатора высокого напряжения
дисковые непрерывные с открытыми вертикальными и горизонтальными каналами охлаждения выполняются на намоточном станке транспозицией проводников для выравнивания активного сопротивления. Класс нагревостойкости соответствует 180° (Н). Следующим этапом является пропитка обмоток трансформатора высокотемпературной полиэфирной смолой методом вакуум-давления на автоматической пропиточной установке.
Технология VPI
Пропитка обмоток трансформаторов с воздушно-барьерной изоляцией осуществляется методом вакуум-давления (VPI-vacuum pressure impregnation), благодаря которому, происходит уплотнение пористых материалов и глубокая пропитка пропиточным лаком. В результате чего, обмотки трансформаторов имеют прочтный наружный изоляционный слой толщиной не более 0,2 мм, создающий надёжный уровень электрической изоляции и защиты от воздействия окружающей среды, в то же время не препятствующей эффективному охлаждению катушки. По желанию клиентов трансформаторы монтируют в защитные кожухи и устанавливают дополнительное оборудование.
- Надежность в эксплуатации в связи с отсутствием возможности возникновения частичных разрядов в изоляции высоковольтной катушки
- Высокая пожаробезопасность, отсутствие токсичных добавок в изоляции и генерации дыма в случае пожара
- Устойчивость работы на номинальной мощности при перепадах температуры окружающей среды от +55 до - 60
- Экологичность и простота утилизации проводникового материала при прекращении эксплуатации
- Ремонтопригодность. Благодаря своей конструкции сухие трансформаторы с воздушно-барьерной изоляцией являются ремонтопригодными и в зависимости от повреждения могут быть отремонтированы в условиях места эксплуатации.
Сборка магнитопровода
Одновременно с изготовлением обмоток осуществляется сборка магнитопровода: на линию рубки подается рулон высококачественной электротехнической стали. Автоматизированная линия поперечной резки рулонной стали под сборку «Step-Lap» при сборке магнитопровода, обеспечивает производство трансформаторов мощностью до десятков МВА с уменьшенными потерями холостого хода в трансформаторе на 10 – 15 % и низким уровнем шумов.
Испытательная лаборатория
Производственная площадка ООО «ЭЛЕКТРОФИЗИКА» оснащена современной испытательной электротехнической лабораторией, зарегистрированной в Ростехнадзоре. На стенде проводятся контрольные испытания на отсутствие короткозамкнутых витков в обмотках, измерения диэлектрических параметров изоляции, проверки электрической прочности изоляции. Каждый трансформатор подвергается приемо-сдаточным испытаниям по согласованным и утвержденным программам.
на поставку сухого силового
трансформатора