О компании


ЭЛЕКТРОФИЗИКА - это современный завод в Санкт-Петербурге по производству сухих силовых трансформаторов мощностью от 10 до 17000 кВА, напряжением до 35 кВ (включительно) с открытыми обмотками, пропитанными методом вакуум-давления (VPI). 

Выпускаемая продукция соответствует российским стандартам качества, в том числе по перегрузочной способности, классу нагревостойкости изоляции - Н (180°С), классу воспламеняемости F1, по климатическим условиям эксплуатации, хранения и перевозки при температурах окружающей среды от -60 до +55С. 

Успешно эксплуатируются в сейсмоопасных районах с холодным климатом, в метро и тоннелях, на буровых установках нефте- и газодобычи, в том числе и на морских, на энергообъектах ОАО «РЖД», ПАО «Россети», ПАО «Газпром» и других отраслей промышленности.


 

 

 

 

 

Завод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С 1998 года установлено более 10000 трансформаторов
на различных объектах
в России и за рубежом

 

Этапы производства

Парк станков ООО «ЭЛЕКТРОФИЗИКА» дает возможность намотки обмоток, в том числе и фольговых, для трансформаторов мощностью от 10 до 17 000 кВА и напряжением на обмотках до 35 кВ включительно.

Сетевые обмотки трансформатора дисковые непрерывные с открытыми вертикальными и горизонтальными каналами охлаждения изготавливаются на намоточном станке с выполнением транспозиции проводников для выравнивания активного сопротивления. Класс нагревостойкости соответствует 180° (Н). 

Вентильные обмотки трансформатора цилиндрические фольговые с вертикальными каналами охлаждения изготавливаются из медной фольги с применением изоляции из метаарамидной бумаги «NOMEX», с выполнением сварки медной фольги с выводом обмотки в ручном или автоматическом режиме. Перегрузочная высокотемпературных материалов таких как арамидная бумаги «NOMEX», достигает 20% от номинала на длительное время при температуре окружающей среды 20°С, что позволяет обеспечить в эксплуатации работу в «часы пик» без включения дополнительных мощностей.

Следующим этапом изготовления обмоток является пропитка высокотемпературной полиэфирной смолой методом вакуум-давления на автоматической пропиточной установке.

Технология VPI Обмотки трансформаторов с воздушно-барьерной изоляцией изготавливаются методом вакуум-нагнетательной пропитки (VPI-vacuum pressure impregnation), благодаря которой происходит уплотнение пористых материалов и глубокая пропитка пропиточным лаком. В результате чего, обмотки трансформаторов имеют наружный изоляционный слой толщиной не более 0,2 мм, создающий надёжный уровень электрической изоляции и защиты от воздействия окружающей среды, в то же время не препятствующей эффективному охлаждению обмоток. По желанию клиентов трансформаторы монтируют в защитные кожухи и устанавливают дополнительное оборудование.

  • Надежность в эксплуатации в связи с отсутствием возможности возникновения частичных разрядов в изоляции высоковольтной катушки
  • Высокая пожаробезопасность, отсутствие токсичных добавок в изоляции и генерации дыма в случае пожара
  • Устойчивость работы на номинальной мощности при перепадах температуры окружающей среды от +55 до - 60
  • Экологичность и простота утилизации проводникового материала при прекращении эксплуатации
  • Ремонтопригодность. Благодаря своей конструкции сухие трансформаторы с воздушно-барьерной изоляцией являются ремонтопригодными и в зависимости от повреждения могут быть отремонтированы в условиях места эксплуатации.
Параллельно с изготовлением обмоток осуществляется сборка магнитопровода: на линию рубки подается рулон высококачественной электротехнической стали. Автоматизированная линия поперечной резки рулонной стали под сборку «Step-Lap» при сборки магнитопровода, обеспечивает производство трансформаторов мощностью до десятков МВА с уменьшенными потерями холостого хода в трансформаторе до 10 – 15 % и низким уровнем шумов.

ООО «ЭЛЕКТРОФИЗИКА» имеет на производстве испытательную электротехническую лабораторию зарегистрированную в Ростехнадзоре, оснащенную современным высокоточным измерительным оборудованием. Именно здесь проводится контроль качества на всех стадиях производства. Каждый изготовленный трансформатор подвергается приёмо-сдаточным испытаниям по утверждённым программам- методикам.